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圓柱模板是工地上常見的建筑用材,模板的加工需要進行多道工序,每一道程序都嚴格執行行業制造標準,不允許有偏差,下面就給大家介紹一下模板的生產加工流程。
1.涂膠、合層處理:一張成型的建筑模板,都是采用了多層木板材采用涂膠方式進行粘接在一起的,設置有專門的滾膠機,將木板材通過灌膠機,板材的正反面都會被均勻的涂抹膠層,將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面,均勻的進行鋪蓋6-10層即可。
2.熱壓成型處理:經過涂膠鋪設好的模板層,通過熱壓工藝進行壓平。傳統的加熱時采用了鍋爐水傳導熱進行加熱,現代化設備室采用了電加熱,壓平后,可以增加建筑模板的密實度,成型比較規則,提高了模板的使用質量。
3.覆面:經過熱壓處理的建筑模板,會有少許的內層木板材出現錯位和邊角不規整,采用刻刀將多余的板材進行裁切,并且噴涂防腐漆,防腐漆是保證建筑膜板使用壽命和儲藏時間的重要因素。
4.原材料裁切:原材料是根據原木進行層切割得來的,將原木按照一定的厚度進行水平面的激光切割,根據模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層,并且將木層表面的雜志進行清除,雜志可以影響后期膠的粘結牢。
5.烘干、干燥處理:裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分,因此,大規模的生產我們要通過木材烘干機進行烘干處理,烘干后的木層比較脆,因此,要自然放置2-3天,可以保證木層的韌性。