圓柱模作業說明書介紹

一、操作順序:

1、圓柱模在生產錫鉛焊料合金時應先投鉛，升溫350℃時再投錫，并混合中間合金攪拌均勻，去掉渣質，化驗分析合格后，作為鑄造圓錠備用。

2、當升溫至規定溫度后開始攪拌，攪拌速度應均勻一致，為確保攪拌無死角，在熔爐底靠近部約10-20cm的地方安裝導流片。

3、視熔爐大小而定，每攪拌10-20分鐘，應調整為反方向進行攪拌。

4、在攪拌40分鐘左右后，停止攪拌，保持熔爐內的溫度，對熔爐內合金進行靜置。

5、此時應取樣進行化驗，以確定合金之成分是否準確；如成分無誤則添加抗氧化合金，添加比例為7‰。

6、抗氧化合金添加完后開始重新攪拌，每次10分鐘左右，正反方向各一次，然后靜置20分鐘。

7、當以上攪拌及靜置完成后，開啟冷卻水，操作人員開始澆鑄錫圓柱。

二、注意事項:

1、在配制錫合金中凡需要更換品種時，必須用工具將熔爐內錫渣清理干凈，防止殘余物料混入下批合金影響其合金成份。

2、圓錠模機場地周圍須整潔，飛濺在地的錫料要清理，不能混料。

3、在熔爐內己有合屬熔化為液態時，如果要加入其它冷金屬錠，須先烘干再添加，預防高溫熔液遇冷飛濺傷及人身。

4.在鑄造錫量<50%的錫鉛合金時，因其圓心收縮孔較深，必須補縮孔，應在一次注入熔液中心尚未凝固時補縮孔，并刮去表面氧化物。

5、在確定圓柱模內部已完全冷卻后，或在規定冷卻時間到達后，方可將錫圓柱倒出，如其內部未能冷卻及有可能造成未成型，從而傷及人身。

6、在倒出錫圓柱的地面需設保護板，并保持環境清潔，不得有灰渣雜物。

7、應嚴格遵照不同品牌之鑄造液體溫度，熔爐內金屬液體須正常攪拌均勻，防止化學成份產生偏析現象。